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磨床的潤滑和保養

发表时间:2019-09-29 16:53

1.磨床的潤滑

良好的保養和潤滑有利于延長磨床的使用壽命,保持磨床的精度和可靠性。潤滑的目的是減小磨床摩擦面和機構傳動副的磨損,並提高機構工作的靈敏度。如磨床主軸的動壓軸承,其砂輪架油池每三個月更換一次精密主軸油,常用的潤滑油爲N2主軸油、N5主軸油兩種。主軸的油膜對潤滑油有很高的要求,故不能用錯油,有些高精度磨床的主軸動壓軸承采用汽輪機油與煤油配置而成。磨床工作台縱向導軌、砂輪架橫向導軌用潤滑油是全損耗系統用油,如L-AN46、l-AN32、L-AN68。內圓磨具滾動軸承,500h更換一次潤滑油,如3號锂基潤滑脂,3號鈣基潤滑脂。其它需采用滴油潤滑的各潤滑點如尾座套筒注油孔、橫向進給手輪潤滑油杯、工作台縱向手輪潤滑杯等都需注入全損耗系統用油。

2.磨床的保養

磨床的日常保養很重要,要正常操作磨床,防止産生磨床故障或損害機床,降低機床精度。機床保養九項要點:

1)合理操作磨床,不損害磨床部件、機械結構。

2)工作前後須清理機床,檢查磨床部件、機械結構、液壓系統、冷卻系統是否正常,並及時修理排除磨床故障。

3)在工作台上調整頭架、尾座位置時,須擦淨其聯接面,並塗潤滑油後移動頭架或尾座。保護工作台、頭架、尾座

聯接間的有關機床精度。

4)人工潤滑的部位應按規定的油類加注,並保證一定的油面高度。

5)定期沖洗冷卻系統,合理更換切削液。處理廢切削液應符合環保要求

6)高速滾動軸承的溫升應低于60℃。

7)不同精度等級和參數的磨床與加工工件的精度和尺寸參數相對應,以保護機床精度。

8)磨床敞開的滑動面和機械機構須塗油防鏽。

9)不碰撞或拉毛機床工作面的部件。

磨床運轉500h後,需進行一次一級保養,一級保養工作以操作人員爲主,維修人員配合進行。

一級保養常用工具有一字槽螺釘旋具、十字槽螺釘旋具、活扳手、呆扳手、內六角扳手、整體扳手、成套套筒扳手、鎖緊扳手等。


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